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【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，包括安装在转鼓转轴一端的差速器，所述差速器的输入端安装扭矩限矩装置，所述扭矩限矩装置包含转臂杆、拨叉和弹簧装置，所述转臂杆安装所述差速器的转轴上，所述拨叉和弹簧装置均安装在机座上，所述拨叉的一端与所述转臂杆相接触，另一端与固定在机座上的弹簧装置相连。本实用新型在改进后的设计由于增加了可调弹簧压力装置使差速器能适应不同的物料输送；由于在弹簧装置和拨叉交点之间增加了一个电器限位开关，使整个系统安全保护性能大大提高，所以本实用新型的加工成本低，操作简单、维修方便。
[0001] 本实用新型涉及一种扭矩限矩装置，具体的说是一种卧式螺旋离心机用差速器扭 矩限矩装置，属于机械设备【技术领域】。 卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置
[0002] 随着近几年螺旋卸料离心机的快速发展，该种机器应用于的行业也不断扩大，对 螺旋卸料离心机的结构参数要求也不同，从而对差速器扭矩限矩装置提出了要求。特别是 在使用单电机离心机中，为使离心机的传动系统正常运转，所以差速器的机械保护显得尤 为重要。
[0003] 目前单电机螺旋卸料离心机上使用的差速器扭矩限矩的结构形式大多为过定位 方式，结构如图1所示，该安装方式在差速器输入轴上套装一个力杆。图中A、B为传动系统 的支撑点，A、B两点安装有滚动轴承，如在C点处在套装一个零件，则在整个回转系统中将 出现A、B、C三点支撑，及整个回转系统中出现过定位，在回转系统中出现振动时浆对差速 器传动装置中的零件造成损坏。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种卧式螺旋离 心机用差速器扭矩限矩装置，减少了传动系统的定位数量，从而避免由于整个回转系统由 于外界干扰产生的振动而造成差速器传动装置中零件的损坏。
[0005] 本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：提供一种卧式螺旋离心机用差速 器扭矩限矩装置，包括安装在转鼓转轴一端的差速器，所述差速器的另一端安装扭矩限矩 装置，所述扭矩限矩装置包括转臂杆、拨叉和弹簧装置，所述转臂杆安装所述差速器的转轴 上，所述拨叉和弹簧装置均安装在机座上，所述拨叉的一端与所述转臂杆相接触，另一端与 固定在机座上的弹簧装置相连。
[0006] 本实用新型进一步限定技术方案：前述的卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装 置，所述拨叉呈L形，所述拨叉的L形折弯处安装在所述机座上。
[0007] 前述的卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，所述弹簧装置与所述拨叉连接处 设有限位开关。
[0008] 进一步的，前述的卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，所述拨叉与转臂杆接 触的一端设有弧形折弯。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型将差速器的直联方式改为浮动接触方式， 减少了传动系统的定位数量。避免了由于整个回转系统由于外界干扰产生的振动而造成差 速器传动装置中零件的损坏。改进后的设计由于增加了可调弹簧压力装置使差速器可以适 应不同的物料输送；由于在弹簧装置和拨叉交点之间增加了一个电器限位开关，使整个系 统安全保护性能大大提高，所以本实用新型的加工成本低，操作简单、维修方便。
[0013] 本实施例提供一种卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，如图2所示，包括安 装在转鼓7转轴一端的差速器1，差速器1的另一端安装扭矩限矩装置，扭矩限矩装置包括 转臂杆2、拨叉3和弹簧装置4,转臂杆2安装差速器的转轴上，拨叉3和弹簧装置4均安装 在机座6上，拨叉的一端与转臂杆相接触，另一端与固定在机座上的弹簧装置相连，拨叉3 呈L形，拨叉的L形折弯处安装在机座6上，同时在弹簧装置与拨叉连接处设有限位开关， 拨叉与转臂杆接触的一端设有弧形折弯。
[0014] 在本实施例中，使用在单电机卧螺离心机实用的扭矩限矩装置，扭力可以调节，并 且适应不一样物料下的差速器。
[0015] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
1. 卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，包括安装在转鼓转轴一端的差速器，其特 征在于：所述差速器的输入端安装扭矩限矩装置，所述扭矩限矩装置包含转臂杆、拨叉和弹 簧装置，所述转臂杆安装所述差速器的转轴上，所述拨叉和弹簧装置均安装在机座上，所述 拨叉的一端与所述转臂杆相接触，另一端与固定在机座上的弹簧装置相连。
2. 根据权利要求1所述的卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，其特征是：所述 拨叉呈L形，所述拨叉的L形安装在所述机座上。
3. 根据权利要求2所述的卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，其特征是：所述 弹簧装置与所述拨叉连接处设有限位开关。
4. 根据权利要求1所述的卧式螺旋离心机用差速器扭矩限矩装置，其特征是：所述 拨叉与转臂杆接触的一端设有弧形折弯。
【发明者】李志勇, 杨超, 练然, 曹艳兵, 赵烨 申请人:南京中船绿洲机器有限公司
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