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本机在我厂出产的全主动三腔式絮凝剂制备设备是引入德国的先进的技能,该产品功用先进、外型漂亮、操作快捷、主动化程度高。结合我国国情研发而成，其功用到达国外九十年代领先水平。粉状固相絮凝剂经过一个特制螺旋在额外转速下按进水流量精确可靠地按份额投加，送入混合器中，能够接连不断地制造需求投加浓度的药液。三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液拌和机(双级拌和叶片)，拌和机选用螺旋推动式结构，拌和叶片及轴原料为不锈钢资料质地，能均匀地对药液进行混合及拌和。溶液箱内配有电极式液位操控器，有三组液位信号输出，具有高液位进水体系封闭功用，低液位进水体系翻开功用，超低液位(毛病)报警停机功用，并向带式压滤机宣布停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，经过一根总排污管排出。
投料器固定在支架上，高分子聚合物经过特制的螺旋输入到进水体系的混合器内，此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调理，一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。
a、电磁阀：此阀受箱内液位计操控，当到达高液位时即中止供水，当到低液位时，此阀从头敞开进水。
b、流量计：本件为转子流量计，直接显现进水流量的读数，一般操控流量比所需制造药液量大5～15%。
c、混合器：混合器固定在支架上，一起承受水和聚合物，并进行充沛混合，其上有一个可调的衬垫，调理衬垫可使水流与PAM干粉到达最佳混合作用。
溶液箱的有用容积为3000L，它分红三个小室和一个贮药室，三个小室内设有特制的拌和机进行溶解拌和，个室为预制部分，后两段进一步进行拌和，使药剂与水充沛混匀，制成均一浓度的溶液供运用。各室之间有管道进行连通，室满后，流入第二室，依此类推，最终进入贮药室内，贮药室内有四个液位传感器，最高位为紧迫停干粉投料器并中止进水，第二位(高位)为中止干粉投料器与中止进水，到第三液位(低位)时投料器开端进料并进水，至第四液位(最低位)时，停计量泵，待溶液康复到第三位时从头开计量泵。其间最高位与最低位时，都会报警，提示操作人员是否供水毛病(水压缺乏、中心管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未作业。
操控箱置于支架上，箱上各工作设备及加热件均设有“主动”与“手动”档，当打至“手动”时，相应部分可由人工操控;打至“主动”时，则进入主动运转。若某设备产生毛病时，则会报警，提示用户做处理或检修。
