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LW450*1940NY型卧式离心机由转鼓、螺旋运送器、液压差速器、液压站设备、主轴承、底架、减震器、液固相搜集腔、电机传动设备、皮带、变频器、进料管、液体出口管、固体出口管等组成。
（3）运转5000-7000小时，应进行大保养，替换两主轴承及螺旋轴承。
（2）运转1000-2000小时，应进行小保养一次，查看螺旋叶片磨损状况。
（2）查看机器运作状况，若呈现振荡大或有碰擦、杂音等反常，应立即停机查看原因，扫除一些毛病后方能再次发动。
将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物整理洁净
5）拆下螺旋，拆下螺旋轴颈上轴用挡圈，拆下小端法兰鼓及轴承压盖的衔接螺栓，使小端法兰与转鼓别离，松开大端法兰螺钉，用顶出螺钉将大端与转鼓别离，然后当心将螺旋从转鼓中取出
6）装置，装置作业便是将前面所述次第倒置，装置时应细心承认并对齐法兰与转鼓上符号，在装置时轴承及密封圈内应充溢油脂，一切螺栓应拧紧，并用油枪在每个加油处加适量油脂
堵截需检修设备的电源，并以发动复查承认无电后，在电源开关处挂上“制止发动”的安全标志
先发动液压泵，使螺旋旋转，然后卧式螺旋离心机经过主机逐渐升速，在主带轮带动下，转鼓到达额外转速n1,因为液压差速器的效果，使螺旋发生一个超前转鼓的安稳差速△n，以完成螺旋卸料功用，机器转速安稳后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加快斗加快再进入转鼓内，在强壮离心力效果下，比严重的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推进，沉渣不断地被面向转鼓的小端，从出渣口经固相搜集罩壳排出。别离后的清液经别离叶片进一步弄清后由转鼓溢流口液相搜集罩壳排出。在整个别离过程中悬浮液不断地输入，弄清的液相与沉渣不断地排出，因此是接连主动别离。
3）松开液压软管螺母，拆开液压软管，拆开进料管法兰与轴承盖之间的衔接螺丝，取出进料管组件。松开两主轴承上盖螺丝，取下轴承座上盖，用吊绳吊下转子，在吊转子过程中要非常当心，以防止损坏固定在底架上的罩壳下腔。将转子放在枕木上。
对需运用的气体防护器件、消防器件、通讯设备、照明设备、等进行全方位查看，确保安全可靠，合理放置
