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无轴螺旋本身的优点就是抗缠绕性强，而双无轴螺旋输送机更是存在别的多项优点，可以在一定程度上完成物料的平稳输送，被大范围的应用于电力，化工、冶金、建材等行业。当然所有设备并不是只有优点，也会存在一些小缺点。感兴趣的话就请继续往下看吧！
1.输送能力强： 双无轴螺旋输送机的输送能力大，能够很好的满足多种生产场景的需求。双螺旋叶片的设计保证了物料在输送过程中的稳定性和连续性，从而可提升输送效率。相较单轴螺旋输送机，是它的1.5-2倍。
2.运行平稳：双无轴螺旋输送机采用了无隙连接的双螺旋叶片，从而避免了对输送物料的破坏和卡顿，使得输送过程更加平稳。此外，设备在运行过程中还能够自行调整叶片位置，进一步提升了稳定性。
3.结构紧密相连：双无轴螺旋输送机的整体结构紧凑，体积小，占用空间比较小。这对于一些生产车间面积较小的企业来说非常有利。
4.多用途性：双无轴螺旋输送机适用于不同的物料输送，能处理大颗粒物料和缠绕性较强的物料，具有非常好的适应性。且双轴设计，在输送物料的同时完成物料的搅拌混合以及松散工作，绞碎结块物料。
5、采用全封闭设计结构，可减少扬尘现象，减少对环境的污染，也可防止物料泄漏。
1.制造工艺复杂：双无轴螺旋输送机的设计和制造需要考虑到双螺旋叶片的同步性，因此其制造工艺很复杂，制造成本较高。
2.压力不稳定：双无轴螺旋输送机输送物料时产生的压力会随着物料的不同而发生明显的变化，需要对输送物料的特性进行充分了解，否则会对设备的稳定性产生影响。
3.易受磨损：双无轴螺旋输送机的叶片和防磨板等易受磨损，因此就需要定期维护和更换，增加了设备的运行成本。
双无轴螺旋输送机因其优越的输送性能被大范围的应用于生产的全部过程中。虽然双无轴螺旋输送机存在一些缺点，但是只要在生产的全部过程中合理使用和维护，就可以有明显效果地地避免这一些问题，从而实现设备长期稳定运行，提高生产效率。
