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本实用新型专利技术公开了一种卧式螺旋沉降离心机，其技术方案要点是：包括壳体、螺旋推料器、差速器和轴承座，所述螺旋推进器末端延伸到壳体外部并与差速器相连，所述螺旋推进器外部设有转鼓，所述转鼓与壳体内壁之间形成分离室，在转鼓的右端设有进料口和固相出料口，在壳体的左端设有液相出液口，所述螺旋推进器靠近液相出料口的一端设有用于消除液体中的泡沫的消泡板，所述消泡板与所述螺旋推进器滑移连接，且所述消泡板与所述螺旋推进器之间设有用于锁定消泡板位置的调节件。本实用新型专利技术解决了现有的卧式螺旋沉降离心机中的消泡板的消泡效果不佳的问题。
卧式螺旋沉降离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，非常快速地旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端的出液口排出。其中，申请号为5.6的中国专利公开了一种卧式螺旋沉降离心机，其包括壳体、螺旋推料器、差速器和轴承座，所述螺旋推进器外部设有转鼓，所述转鼓与壳体内壁之间具有分离室，在分离室内设有过滤网，在壳体的右端设有进料口，在壳体的下部设有出料口和出液口，所述进料口处连接有进料管，所述进料管延伸到螺旋推进器内部，所述螺旋推进器末端延伸到壳体外部并与差速器相连，所述螺旋推进器下部设有固定片。现有的卧式螺旋沉降离心机大多如上所述，在将该卧式螺旋沉降离心机应用到果汁生产的除渣、大豆蛋白的脱汁等工艺上时，由于液体在螺旋推料器的旋转作用下会产生泡沫，而产生的泡沫在转鼓内无法消除，会随之出液口排出，在液体被收集到收集桶内后，一般会将液体表面漂浮着的泡沫用瓢子g走，这样就会导致原有的汁液浪费。而申请号为0.X的中国专利公开了一种应用消泡板技术的卧式螺旋卸料沉降离心机，其内转子上设有消泡板，消泡板位于靠近澄清液出口附近，所述的消泡板的半径至少为空腔高度的三分之一以上。但是这种消泡板是与内转子采用焊接固定，所以不方便消泡板的调节，那么当离心机在分离不同的物料时，所产生的泡沫位置不同，那么消泡板所处的位置不同将会影响消泡的效果。
针对现存技术存在的不足，本技术的目的是提供一种消泡效果更好的卧式螺旋沉降离心机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种卧式螺旋沉降离心机，包括壳体、螺旋推料器、差速器和轴承座，所述螺旋推进器末端延伸到壳体外部并与差速器相连，所述螺旋推进器外部设有转鼓，所述转鼓与壳体内壁之间形成分离室，在转鼓的右端设有进料口和固相出料口，在壳体的左端设有液相出液口，所述螺旋推进器靠近液相出料口的一端设有用于消除液体中的泡沫的消泡板，所述消泡板与所述螺旋推进器滑移连接，且所述消泡板与所述螺旋推进器之间设有用于锁定消泡板位置的调节件。较佳的，所述调节件包括滑移套设在所述螺旋推进器上的调节环，所述消泡板固定设置在所述调节环上，所述调节环上关于消泡板对称设置有两个调节孔，所述调节孔内设置有调节螺钉。较佳的，所述消泡板同一侧的调节螺钉在所述调节环上圆周阵列有3个。较佳的，所述消泡板的数量至少为两个。较佳的，所述消泡板呈圆盘状设置。本技术具有下述优点:本技术卧式螺旋沉降离心机中螺旋推进器靠近液相出料口的一端设有用于消除液体中的泡沫的消泡板，消泡板呈圆盘状设置。由于液体在转鼓内经过螺旋推进器的旋转分离会产生泡沫，并且会聚集在液相出料口处，本技术中在液相出料口处设置的消泡板可以随着螺旋推进器的转动而转动，并对泡沫进行切割，使得泡沫被切割消除，那么从液相出液口中出来的液体所含的泡沫就会大幅度减少，进而避免了汁液的浪费。而消泡板相对于螺旋推进器滑移连接，使得消泡板能调节，进而能够优化消泡位置，使得消泡效果更好。【附图说明】图1为本技术卧式螺旋沉降离心机的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图。图中:1、壳体；2、转鼓；21、进料口 ；22、固相出料口 ；23、液相出料口 ；3、螺旋推进器；4、分离室；5、差速器；6、轴承座；7、消泡板；8、调节环；9、调节螺钉。【具体实施方式】参照附图所示，对本技术卧式螺旋沉降离心机进一步说明。实施例:一种卧式螺旋沉降离心机，包括壳体1、螺旋推料器、差速器5和轴承座6，螺旋推进器3末端延伸到壳体I外部并与差速器5相连，螺旋推进器3外部设有转鼓2，转鼓2与壳体I内壁之间形成分离室4，在转鼓2的右端设有进料口 21和固相出料口 22，在壳体I的左端设有液相出液口，原料由进料口 21进入转鼓2内，经过转鼓2与螺旋推进器3的差速转动，固相受到螺旋推进器3的螺旋推进被挤送到转鼓2的小端(即右端)，接着会从转鼓2右端的固相出料口 22出来，液相会从螺旋推进器3与转鼓2之间的空隙流过，从左端的液相出料口 23流出。本实施例中，螺旋推进器3靠近液相出料口 23的一端设有用于消除液体中的泡沫的消泡板7，消泡板7呈圆盘状设置。或者该消泡板7也可以呈其他形状设置，例如是矩形或者八边形等，但是多边形设置的消泡板7没有圆盘形的效果好，因为圆盘形的消泡板7在转动的时候对泡沫是连续性切割的，而多边形的消泡板7则是间歇性切割。进一步的，消泡板7与螺旋推进器3滑移连接，且消泡板7与螺旋推进器3之间设有用于锁定消泡板7位置的调节件。由于消泡板7能够在螺旋推进器3上滑移，所以能调节消泡板7在转鼓2内的位置；又因为不同液体的密度不同，其在转鼓2内的泡沫的位置不相同，所以通过调节消泡板7的位置从而对泡沫进行更好的切割消除。其中，调节件包括滑移套设在螺旋推进器3上的调节环8，调节环8的中间为轴孔，通过该轴孔与螺旋推进器3连接。消泡板7固定设置在调节环8上的中间位置，调节环8上关于消泡板7对称设置有两个调节孔，调节孔内设置有调节螺钉9。由于调节孔是对称设置在调节环8上的，所以对调节环8的固定具有稳定的效果。为了更进一步的加强调节环8与螺旋推进器3的连接稳定性，本实施例中，消泡板7同一侧的调节螺钉9在调节环8上圆周阵列有3个，由于三点式的固定方式从三个方向上分别对调节环8做固定，进而时调节环8在螺旋推进器3上的固定性更好。再者，消泡板7的数量至少为两个，可以是两个、三个，甚至更多，设置更多的消泡板7能够对泡沫的切割次数增加，对泡沫的切割消除更彻底，当然，考虑到转鼓2内的空间存在限制，消泡板7的数量也不宜过多，一般优选为3个，这样既能增加消泡板7能够对泡沫的切割次数增加，对泡沫的切割消除更彻底，还能够对转鼓2内的空间合理规划利用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种卧式螺旋沉降离心机，包括壳体、螺旋推料器、差速器和轴承座，所述螺旋推进器末端延伸到壳体外部并与差速器相连，所述螺旋推进器外部设有转鼓，所述转鼓与壳体内壁之间形成分离室，在转鼓的右端设有进料口和固相出料口，在壳体的左端设有液相出液口，其特征是:所述螺旋推进器靠近液相出料口的一端设有用于消除液体中的泡沫的消泡板，所述消泡板与所述螺旋推进器滑移连接，且所述消泡板与所述螺旋推进器之间设有用于锁定消泡板位置的调节件。2.依据权利要求1所述的卧式螺旋沉降离心机，其特征是:所述调节件包括滑移套设在所述螺旋推进器上的调节环，所述消泡板固定设置在所述调节环上，所述调节环上关于消泡板对称设置有两个调节孔，所述调节孔
一种卧式螺旋沉降离心机，包括壳体、螺旋推料器、差速器和轴承座，所述螺旋推进器末端延伸到壳体外部并与差速器相连，所述螺旋推进器外部设有转鼓，所述转鼓与壳体内壁之间形成分离室，在转鼓的右端设有进料口和固相出料口，在壳体的左端设有液相出液口，其特征是：所述螺旋推进器靠近液相出料口的一端设有用于消除液体中的泡沫的消泡板，所述消泡板与所述螺旋推进器滑移连接，且所述消泡板与所述螺旋推进器之间设有用于锁定消泡板位置的调节件。
