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本实用新型公开了一种三相可调向心泵式卧式离心机，包括基座和离心机本体，所述基座的顶部开设有矩形通孔。该种三相可调向心泵式卧式离心机，通过卡设组件和卡杆的设置，弧形卡头对圆形卡头做挤压后移动并对复位弹簧进行压缩，弧形卡头移动至圆形卡头底部时，复位弹簧形变产生的弹力使得圆形卡头卡设在横板与弧形卡头之间，通过螺栓使得矩形杆与矩形卡槽相卡接，从而便可以对顶外壳和底外壳做固定，增强装置的稳固性和安全性，通过密封条卡设在回型槽内，增加了装置的密封性，能起到减小噪音的作用，同时通过调平机构的设置，转动旋
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215655773 U (45)授权公告日 2022.01.28 (21)申请号 1.X (22)申请日 2021.08.27 (73)专利权人 宜兴市华鼎机械有限公司 地址 214214 江苏省无锡市宜兴市宜高路 888号 (72)发明人 朱忠伟陈强徐彬邱超云 (74)专利代理机构 宜兴市兴宇知识产权代理事 务所(普通合伙) 32392 代理人 吴益平 (51)Int.Cl. B04B 7/00 (2006.01) B04B 7/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 (54)实用新型名称 一种三相可调向心泵式卧式离心机 (57)摘要 本实用新型公开了一种三相可调向心泵式 卧式离心机，包括基座和离心机本体，所述基座 的顶部开设有矩形通孔。该种三相可调向心泵式 卧式离心机，通过卡设组件和卡杆的设置，弧形 卡头对圆形卡头做挤压后移动并对复位弹簧 进行压缩，弧形卡头移动至圆形卡头底部时，复 位弹簧形变产生的弹力使得圆形卡头卡设在横 板与弧形卡头之间，通过螺栓使得矩形杆与矩形 卡槽相卡接，从而便可以对顶外壳和底外壳进行 固定，增强装置的稳固性和安全性，通过密封条 卡设在回型槽内，增加了装置的密封性，能够起 到减小噪音的作用，同时通过调平机构的设置， U 转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动的同时带动支 3 撑座上下移动，从而便可以实现自由调节装置水 7 7 5 平点的目的。 5 6 5 1 2 N C CN 215655773 U 权利要求书 1/1页 1.一种三相可调向心泵式卧式离心机，包括基座（1）和离心机本体（2），其特征在于，所 述基座（1）的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内固定焊接有外壳（3），所述外壳（3）包括 顶外壳（301）和底外壳（302），所述顶外壳（301）的底部固定安装有密封条（4），所述底外壳 （302）顶部开设有回型槽（5），所述密封条（4）卡设在回型槽（5）内，所述顶外壳（301）的底部 竖直固定有四个卡杆（6），所述底外壳（302）的顶部开设有四个方形穿孔，所述方形穿孔的 底部固定安装有卡设组件（7），所述卡杆（6）底部与方形穿孔内部贯穿连接，且所述卡杆（6） 的底部与对应的卡设组件（7）内部卡接。 2.根据权利要求1所述的一种三相可调向心泵式卧式离心机，其特征在于，所述卡设组 件（7）包括矩形盒（701）、两个圆形卡头（702）、两个圆杆（703）、两个复位弹簧（704）、回型块 （705）、矩形杆（706）和螺栓（707），两个所述圆杆（703）固定安装在矩形盒（701）两侧内壁， 两个所述圆形卡头（702）套设在两个圆杆（703）相互靠近的一端的外侧，所述复位弹簧 （704）设置在对应的圆杆（703）和圆形卡头（702）之间，所述矩形杆（706）设置在矩形盒 （701）内，所述回型块（705）滑动套设在矩形杆（706）的外侧，且回型块（705）的一端与矩形 盒（701）内壁固定连接，所述螺栓（707）的一端与矩形杆（706）螺纹连接，且螺栓（707）的另 一端延伸至矩形盒（701）的外侧。 3.根据权利要求1所述的一种三相可调向心泵式卧式离心机，其特征在于，所述卡杆 （6）的外侧固定连接有横板（8），所述卡杆（6）的底端固定焊接有弧形卡头（9），且圆形卡头 （702）卡设在横板（8）和弧形卡头（9）之间，两个所述卡杆（6）相互靠近的一侧卡设有矩形卡 槽（10），所述矩形卡槽（10）与对应的矩形杆（706）相卡接。 4.根据权利要求1所述的一种三相可调向心泵式卧式离心机，其特征在于，所述离心机 本体（2）设置在外壳（3）的内部，所述离心机本体（2）的两端延伸至外壳（3）外侧，且离心机 本体（2）的延伸端的外侧设置有轴承座（11），所述离心机本体（2）的延伸端设置有输出组件 （12），所述离心机本体（2）的另一延伸端的外侧设置有向心泵本体（13），且离心机本体（2） 的另一延伸端固定并连通有输料管（14）。 5.根据权利要求4所述的一种三相可调向心泵式卧式离心机，其特征在于，所述输出组 件（12）包括电机（121）、第一皮带轮（122）、第二皮带轮（123）、皮带（124）和差速器（125），所 述电机（121）固定焊接在基座（1）的顶部，所述第一皮带轮（122）固定安装在电机（121）的输 出轴端部，所述差速器（125）设置在离心机本体（2）的延伸端，所述第二皮带轮（123）差速器 （125）安装在差速器（125）的一侧，所述第一皮带轮（122）与第二皮带轮（123）之间通过皮带 （124）传动连接。 6.根据权利要求1所述的一种三相可调向心泵式卧式离心机，其特征在于，所述基座 （1）的两边侧均固定焊接有两个吊耳（16），所述基座（1）的底部固定焊接有多组调平机构 （15），所述调平机构（15）包括U形板（151）、螺杆（152）、旋钮（153）、轴承（154）和支撑座 （155），所述U形板（151）固定焊接在基座（1）底部，所述螺杆（152）贯穿U形板（151），所述支 撑座（155）竖直焊接在螺杆（152）的底端，所述U形板（151）的顶部内壁与旋钮（153）的底部 通过轴承（154）转动连接，所述旋钮（153）螺纹套设在螺杆（152）的外侧。 7.根据权利要求6所述的一种三相可调向心泵式卧式离心机，其特征在于，所述旋钮 （153）顶端开设有螺纹孔，所述旋钮（153）通过螺纹孔与螺杆（152）螺纹连接。 2 2 CN 215655773 U 说明书 1/4页 一种三相可调向心泵式卧式离心机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种三相可调向心泵式卧式离心机。 背景技术 [0002] 卧式离心机的主要功能是通过离心力对某些具有特性差的混合物进行分离，例如 对具有比重差或颗粒直径差等等的固体或液体的混合物进行分离。 [0003] 目前，现有的三相可调向心泵式卧式离心机主要由向心泵、螺旋输送器、转鼓、防 护外壳等组成，当离心机在使用时，转鼓以及螺旋输送器高速转动会使得装置震动，同时也 会产生一些噪音，而现有的离心机的保护外壳大都通过螺栓和螺母固定，装置工作产生的 震动，使得螺栓和螺母会出现松动现象，导致其密封效果不佳，长期使用会导致保护外壳脱 落，造成危险，同时，现有的三相可调向心泵式卧式离心机大都不便于快速调平的功能，影 响其固液分离的效果。因此我们对此做出改进，提出一种三相可调向心泵式卧式离心机。 实用新型内容 [0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： [0005] 本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机，包括基座和离心机本体，所述基 座的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内固定焊接有外壳，所述外壳包括顶外壳和底外 壳，所述顶外壳的底部固定安装有密封条，所述底外壳顶部开设有回型槽，所述密封条卡设 在回型槽内，所述顶外壳的底部竖直固定有四个卡杆，所述底外壳的顶部开设有四个方形 穿孔，所述卡杆底部与方形穿孔内部贯穿连接，且所述卡杆的底部与对应的卡设组件内部 卡接。 [0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡设组件包括矩形盒、两个圆形卡头、 两个圆杆、两个复位弹簧、回型块、矩形杆和螺栓，两个所述圆杆固定安装在矩形盒两侧内 壁，两个所述圆形卡头套设在两个圆杆相互靠近的一端的外侧，所述复位弹簧设置在对应 的圆杆和圆形卡头之间，所述矩形杆设置在矩形盒内，所述回型块滑动套设在矩形杆的外 侧，且回型块的一端与矩形盒内壁固定连接，所述螺栓的一端与矩形杆螺纹连接，且螺栓的 另一端延伸至矩形盒的外侧。 [0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆的外侧固定连接有横板，所述卡 杆的底端固定焊接有弧形卡头，且圆形卡头卡设在横板和弧形卡头之间，两个所述卡杆相 互靠近的一侧卡设有矩形卡槽，所述矩形卡槽与对应的矩形杆相卡接。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心机本体设置在外壳的内部，所述 离心机本体的两端延伸至外壳外侧，且离心机本体的延伸端的外侧设置有轴承座，所述离 心机本体的延伸端设置有输出组件，所述离心机本体的另一延伸端的外侧设置有向心泵本 体，且离心机本体的另一延伸端固定并连通有输料管。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出组件包括电机、第一皮带轮、第二 皮带轮、皮带和差速器，所述电机固定焊接在基座的顶部，所述第一皮带轮固定安装在电机 3 3 CN 215655773 U 说明书 2/4页 的输出轴端部，所述差速器设置在离心机本体的延伸端，所述第二皮带轮差速器安装在差 速器的一侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的两边侧均固定焊接有两个吊 耳，所述基座的底部固定焊接有多组调平机构，所述调平机构包括U形板、螺杆、旋钮、轴承 和支撑座，所述U形板固定焊接在基座底部，所述螺杆贯穿U形板，所述支撑座竖直焊接在螺 杆的底端，所述U形板的顶部内壁与旋钮的底部通过轴承转动连接，所述旋钮螺纹套设在螺 杆的外侧。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮顶端开设有螺纹孔，所述旋钮通 过螺纹孔与螺杆螺纹连接。 [0012] 本实用新型的有益效果是： [0013] 1、该种三相可调向心泵式卧式离心机，通过卡设组件和卡杆的设置和相互配合， 弧形卡头对圆形卡头进行挤压，圆形卡头移动并对复位弹簧进行压缩，弧形卡头移动至圆 形卡头底部时，复位弹簧形变产生的弹力带动圆形卡头移动并卡设在横板与弧形卡头之 间，通过螺栓带动矩形杆移动至与对应的矩形卡槽相卡接，从而便可以对顶外壳和底外壳 做固定，增强装置的稳固性和安全性； [0014] 2、该种三相可调向心泵式卧式离心机，通过密封条卡设在回型槽内，增加了装置 的密封性，能起到减小噪音的作用； [0015] 3、该种三相可调向心泵式卧式离心机，通过调平机构的设置，转动旋钮，带动螺杆 转动，螺杆转动的同时带动支撑座上下移动，从而便能轻松实现自由调节装置水平点的目的。 附图说明 [0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： [0017] 图1是本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机的整体结构示意图； [0018] 图2是本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机的图1的拆分结构示意图； [0019] 图3是本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机的卡设组件拆分结构示意 图； [0020] 图4是本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机的卡杆的结构示意图； [0021] 图5是本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机的卡设组件与卡杆的平面结 构示意图 [0022] 图6是本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机的调平机构的结构示意图。 [0023] 图中：1、基座；2、离心机本体；3、外壳；301、顶外壳；302、底外壳；4、密封条；5、回型 槽；6、卡杆；7、卡设组件；701、矩形盒；702、圆形卡头；703、圆杆；704、复位弹簧；705、回型 块；706、矩形杆；707、螺栓；8、横板；9、弧形卡头；10、矩形卡槽；11、轴承座；12、输出组件； 121、电机；122、第一皮带轮；123、第二皮带轮；124、皮带；125、差速器；13、向心泵本体；14、 输料管；15、调平机构；151、U形板；152、螺杆；153、旋钮；154、轴承；155、支撑座；16、吊耳。 具体实施方式 [0024] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 4 4 CN 215655773 U 说明书 3/4页 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0025] 实施例：如图1‑6所示，本实用新型一种三相可调向心泵式卧式离心机，包括基座1 和离心机本体2，基座1的顶部开设有矩形通孔，矩形通孔内固定焊接有外壳3，外壳3包括顶 外壳301和底外壳302，顶外壳301的底部固定安装有密封条4，底外壳302顶部开设有回型槽 5，密封条4卡设在回型槽5内，顶外壳301的底部竖直固定有四个卡杆6，底外壳302的顶部开 设有四个方形穿孔，卡杆6底部与方形穿孔内部贯穿连接，且卡杆6的底部与对应的卡设组 件7内部卡接。 [0026] 其中，卡设组件7包括矩形盒701、两个圆形卡头702、两个圆杆703、两个复位弹簧 704、回型块705、矩形杆706和螺栓707，两个圆杆703固定安装在矩形盒701两侧内壁，两个 圆形卡头702套设在两个圆杆703相互靠近的一端的外侧，复位弹簧704设置在对应的圆杆 703和圆形卡头702之间，通过复位弹簧704的设置，能够起到对圆形卡头702移动后及时复 位的作用，矩形杆706设置在矩形盒701内，回型块705滑动套设在矩形杆706的外侧，且回型 块705的一端与矩形盒701内壁固定连接，螺栓707的一端与矩形杆706螺纹连接，且螺栓707 的另一端延伸至矩形盒701的外侧，在使用时，通过螺栓707的设置，转动螺栓707便可以带 动矩形杆706移动，使得矩形杆706与矩形卡槽10相卡接。 [0027] 其中，卡杆6的外侧固定连接有横板8，卡杆6的底端固定焊接有弧形卡头9，且圆形 卡头702卡设在横板8和弧形卡头9之间，两个卡杆6相互靠近的一侧卡设有矩形卡槽10，矩 形卡槽10与对应的矩形杆706相卡接，在使用时，通过矩形卡槽10和矩形杆706的配合，进一 步对顶外壳301和底外壳302进行固定，增加了装置的安全性。 [0028] 其中，离心机本体2设置在外壳3的内部，离心机本体2的两端延伸至外壳3外侧，且 离心机本体2的延伸端的外侧设置有轴承座11，离心机本体2的延伸端设置有输出组件12， 离心机本体2的另一延伸端的外侧设置有向心泵本体13，且离心机本体2的另一延伸端固定 并连通有输料管14，在使用时，通过外壳3的设置，能够对离心机本体2起到保护作用。 [0029] 其中，输出组件12包括电机121、第一皮带轮122、第二皮带轮123、皮带124和差速 器125，电机121固定焊接在基座1的顶部，第一皮带轮122固定安装在电机121的输出轴端 部，差速器125设置在离心机本体2的延伸端，第二皮带轮123差速器125安装在差速器125的 一侧，第一皮带轮122与第二皮带轮123之间通过皮带124传动连接，在使用时，电机121的工 作，通过皮带124和第一皮带轮122、第二皮带轮123的配合，使得离心机本体2转动，便于对 混合料进行固液分离工作。 [0030] 其中，基座1的两边侧均固定焊接有两个吊耳16，在使用时，通过吊耳16的设置，便 于对装置进行移动，基座1的底部固定焊接有多组调平机构15，调平机构15包括U形板151、 螺杆152、旋钮153、轴承154和支撑座155，U形板151固定焊接在基座1底部，螺杆152贯穿U形 板151，支撑座155竖直焊接在螺杆152的底端，U形板151的顶部内壁与旋钮153的底部通过 轴承154转动连接，旋钮153螺纹套设在螺杆152的外侧，在使用时，通过调平机构15的设置， 便于对装置进行调平，使得装置处于平衡状态。 [0031] 其中，旋钮153顶端开设有螺纹孔，旋钮153通过螺纹孔与螺杆152螺纹连接，在使 用时，通过螺纹孔的设置，使得转动旋钮153能够带动螺杆152移动。 [0032] 工作原理：在使用时，将顶外壳301上的卡杆6对准矩形穿孔向下移动，在移动过程 中，弧形卡头9对圆形卡头702做挤压，在挤压力的作用下，圆形卡头702向相互远离的方 5 5 CN 215655773 U 说明书 4/4页 向移动并对复位弹簧704进行压缩，当弧形卡头9移动至圆形卡头702底部时，复位弹簧704 形变产生的弹力带动圆形卡头702移动并卡设在横板8与弧形卡头9之间，从而便可以对顶 外壳301和底外壳302做固定，同时密封条4卡设在回型槽5内，增加了装置的密封性，减小 噪音，此时转动螺栓707，带动矩形杆706移动至与对应的矩形卡槽10相卡接，进一步对顶外 壳301和底外壳302进行固定，增强装置的稳固性和安全性；当需要调节平衡时，转动旋钮 153，带动螺杆152转动，螺杆152转动的同时带动支撑座155向下移动，从而便能轻松实现自由 调节装置水平点的目的。 [0033] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、 “下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于 描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0034] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设 置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介 间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过具体情 况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0035] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围以内。 6 6 CN 215655773 U 说明书附图 1/6页 图1 7 7 CN 215655773 U 说明书附图 2/6页 图2 8 8 CN 215655773 U 说明书附图 3/6页 图3 9 9 CN 215655773 U 说明书附图 4/6页 图4 10 10 CN 215655773 U 说明书附图 5/6页 图5 11 11 CN 215655773 U 说明书附图 6/6页 图6 12 12
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