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H、如在环境和温度0℃以下停机，还要作好防冻等项作业，防止部残液冻住而损坏螺旋和差速器。
3、松开进料管座上盖的螺栓，抽出进料管，留意：此刻要记下进料管与管座之间的相对方位，可作一记号或量取尺度并记载；
6、使用专门的起吊东西，用吊带或吊索固定好转鼓，可试调找出中心，必须使总成是水平状况方可起吊（见附图6-1），防止碰伤转鼓和腔体下罩；
A、在进料一般的状况下，主机电流不该超出额外电流;若在同一进料量下，发现电流上升，超出额外电流,应立马中止进料或减小进料量，参加清水，到电流正常停止。如不能降下电流，则应停机处理；
B、本机最正确运转功率为35-40KW，如无功率显示装置，可操控电流在60-80A；
8.离心机与工艺管线衔接的管孔应加盲板密封，特别是同一线的某一、两台离心机中止作业，因其他机器仍在作业，所以很多蒸汽由下机壳干料出口上窜至转鼓、螺旋部，导致部资料与标准件腐蚀，以此来下降使用寿命。
以上一切作业进行时，不行猛敲重击，而且严厉执行安全操作规，谨防损害机器零件精度和人身损伤的发生，一切拆开下来的零件都须安放有序，并进行细心的清洗和批改，关于损坏严峻的零件须做修正或替换，留意：关于须修正或替换的零件，最好由原生产厂家供给，因为不恰当的零配件有或许损坏原机的动平衡精度，造面成机器使用时振荡过大，乃至无法开机，如有需求返厂修理。主张大保养期间替换一切的轴承、油封和油脂；
3、通常状况下不将螺旋与螺旋小端轴颈崩溃；只须查看螺旋轴承与骨架油封状况；
4、检测螺旋三个轴承支撑部位跳动，操控在0.06mm以，查看各螺钉是否松动，并清洗各零部件；
敬请留意：关于清洗和修正后的零件进行拼装时，必定要保证零件的清洁、无碰伤，并严厉依照机器上的记号符号进行拼装，防止损坏机器的精度，损坏机器的动平衡，形成不必要的丢失，装置时，轴承与密封圈应充溢油脂，防止遗漏而形成光滑缺乏，损坏机器；保证一切螺栓应拧紧；保证机器无碰擦等异常现象；
1、松开并卸除各防护罩上的螺栓，翻开固液搜集腔体的上盖，翻转曩昔（可作辅佐支撑），吊移电机和差速器防护罩；
7、将吊下的旋转总成置于预先备好的枕木或其他软性衬托物上，并垫好防止翻滚；
9、撤除衔接法兰盘上螺栓，取下压板，用螺栓顶出联接法兰，按相同办法撤除转鼓小端主皮带轮。
LW型卧螺离心机结构如下图，主要由差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、光滑体系、主副电机组成。其作业原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在十分快速地旋转发生的离心力效果下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，别离后的清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间的相对运动靠差速器来完成。差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。电机带动转鼓旋转的一起也带动了差速器外壳的旋转，因为输入轴被操控，然后驱动行星轮带动输出轴旋转，并按必定的速比将扭矩传递给螺旋，完成了离心机对物料的接连别离进程。
E、按下发动按钮,待主机到达额外转速后，加注清水5-10分钟，承认运转正常后，封闭清水阀，翻开投料阀，逐渐加大投料量，直至正常量（制止忽然开大阀门）；
2.当两台或更多离心机一起检修时，不要交换零部件，防止损坏 动平衡或加大在安装累积差错；
7.长时刻停放时应彻底清洗机物料，各光滑点注满光滑脂，如期守时运转光滑油泵；
B、翻开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后下降转速（主张5-10HZ）清洗2-3次,每次冲刷15分钟,假如积料还不能冲刷洁净,要恰当延伸清洗时刻，一起查看进料阀是否彻底封闭；细心整理洗刷洁净转鼓螺旋，是为防止再次发动时因机仍有物料而损坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机走漏物料；
