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在主动作业状况下，当加药桶内药液运用完后，低液位警报发动，体系会中止加药泵作业，提示操作人员及时增加药液。
首要投加溶液制造进程，先放固体（或液体）药剂，然后参加自来水。当水悉数浸没固体药剂时，翻开拌和设备。中止加水，开端拌和。使药剂与水充份混合后，翻开自来水持续加水并拌和（一边加水一边拌和），直至制造成相应要求的溶度，中止加水，持续拌和，避免药剂堆积结晶。
1、加药设备的管路应随时坚持疏通，守时不守时地对设备各衔接部位、过滤器、进料口、出料口等进行全方位查看，调查这些部位是不是有堆积物质，如发现这些症状，应及时加以整理。
3、定时查看拌和设备，查看拌和轴是否滚动灵敏，叶轮是否歪曲变形，联轴套是否松动，避免轴扭力过大，耗费拌和功率，如有损坏应及时替换。
主动操控时，加药泵依据PH值设定主动作业（一般设置PH在9，当测定碱洗塔内的PH值低于9时，体系主动发动作业，进行加药，当PH大于或等于11时，体系主动中止作业，加药中止。），将手动中止主动旋钮打到主动侧，设备处于主动作业状况。体系会依据测定的PH值主动作业，以此来操控体系的启停。
4、查看拌和设备是否装置平稳、结实。并查看电源是否接通在投入到正常的运用中前试作业1分钟。无噪声且作业平稳为正常。
5、在加药计量泵的入口处设有Y型过滤器，避免大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏，应准时进行查看、整理过滤网杂物。
开机前请查看设备面板上的加药泵手动中止主动三挡旋钮应处于中止作业位，合上机箱内电源开关，加药泵中止作业。
（手动操控时，设备由面板按钮操控）将手动中止主动旋钮打到手动侧，加药泵处于手动作业状况，加药泵发动。
1、翻开电控柜接线盒，将契合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线、通过操控操作开关瞬时发动拌和机、加药泵，调查电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线、封闭排污阀。将药液容器加满药液。
