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7月2日，渠道职工张海涛正在运用新的加药流程对药剂罐弥补正向破乳剂，衔接管线、翻开阀门，他就去选取出产资料了，药剂依托重力就流进了渠道中层的药剂罐内，整个操作的流程只要他一人。
“曾经给药剂罐加药剂至少需求四个人忙活三个多小时才干完结，现在只需求我一个人就办了，还不耽搁其他作业，几乎便利太多了！”谈起这条加药流程时张海涛难掩高兴地说道。
渠道药剂寄存区与原加药口直线多米，尽管间隔不远，但一桶药剂2吨多重有必要由吊机吊曩昔才行，这就至少四个人来操作吊机手、司索指挥，还有两人担任拉牵引绳确保药剂桶精准就位一个都不能少。
而加药口在两台热媒炉之间，一米见方的药剂罐只要两米左右操作空间，吊机下方视界又彻底被热媒炉遮挡，吊机手只能靠对讲机与司索指挥交流，狭小的空间稍有不小心就有人员被挤伤的安全风险。
“每次弥补药剂对我来说都是个检测，不只要爬上近20米高的吊机，因为视野受阻吊装时更要紧绷神经听指挥，肯定不可以伤到我的搭档们。”渠道吊机手李立江直言。
在新加药流程还未投用前，渠道均匀每5天就要给药剂罐弥补一次药剂，一桶药剂靠重力自流到药剂罐要近20分钟，加上来回吊装时刻，往往弥补五六桶药剂就要用三个多小时，人员只能在现场等着，费时吃力又存在着巨大的安全风险，冬季还要看气象条件允不允许，假如劲风天保持的时刻长不能动吊机，很有必定的概率会影响到原油出产体系正常运转。
“白日渠道出产现场值勤人员只要五人，每次加药剂需求占用四人，留下一人值勤，一旦出产体系呈现紧急状况，所有人需求从出产顶层敏捷跑位到底层，有十层楼高，不只耽搁了应急处置时刻，还有人员爬吊机、下楼梯摔落跌倒的风险。”渠道工艺主管纪立辉算了一笔人力账、安全账。
为此纪立辉日想夜想，终究想到了在药剂寄存药区装一条新的加药流程，就能彻底处理加药剂有必要动吊机的问题了。在5月份该厂展开的“一线出产难题”立异构思计划搜集活动中，他提出了“改造渠道加药流程消除安全风险”的提议得到了管理区的大力支持。
从提出主张到出规划的详细计划再到和谐部队到现场施工，仅用时不到一个月加药流程就顺畅竣工了。6月13日，纪立辉拿着加药流程衔接到药剂桶上翻开阀门，看着药剂顺畅流进加药罐，现场每名职工脸上无不洋溢着喜悦之情，这天他们与这项繁琐风险的作业说了“拜拜”。
